气流粉碎机的常见故障有哪些

气流粉碎机在使用过程中可能会遇到一些常见的故障，这些故障可能会影响设备的正常运行和生产效率。以下是一些气流粉碎机的常见故障及其可能的原因：

1. 进料口反喷

• 风门调节不当
• 输送管道堵塞
• 筛孔堵塞
• 集粉袋太短或透气性差
• 锤片棱面严重磨损1

2. 轴承过热

• 轴承润滑不良
• 轴承损坏
• 主轴弯曲
• 转子严重不平衡
• 皮带过紧1

3. 粉碎机强烈震动

• 锤片安装排列有误
• 对应的两组锤片重量偏差过大
• 轴承损坏或主轴弯曲
• 底脚连接螺丝松动1

4. 粉碎机内有异声

• 粉碎机内零件损坏或脱落
• 有石块、铁块等硬物进入机内1

5. 生产效率低

• 电动机功率不足
• 皮带轮配制不当
• 皮带打滑
• 锤片严重磨损
• 喂料不均匀或原料含水量过高1

6. 粉碎后的产品不均一

• 粉碎压力不稳定
• 进料速度不稳定
• 粉碎机腔室内形成了滤饼2

7. 旋风分离对粉碎效果的影响

• 旋风分离器内压力过大，影响粉碎效果2

8. 喂料系统故障

• 物料长时间堆积在料仓板结
• 物料吸潮结块
• 物料在料仓内出现架桥现象
• 料仓锥角设计不合理3

解决这些故障通常需要根据具体情况进行检查和调整，包括但不限于调整风门、清除堵塞、更换损坏的部件、平衡转子、调整皮带松紧度等。定期的维护和检查可以帮助预防这些故障的发生，确保气流粉碎机的稳定运行。