如何高效地输送药片？
破解药片输送难题
在制药行业中，真空输送机可以带来巨大的生产优势。在制药流程中，药片通常需要从一个加工单元输送到另一个加工单元，例如从包衣筒输送到包装生产线。然而，时至今日，大多数制药公司仍然还停留在人工输送阶段，效率十分低下。
人们普遍认为，自动化输送很容易造成附加值高且易碎的药片破损，任何程度的破损都会直接导致药片报废，医药企业只能接受很小的工艺流程中的产品损耗，这也就是为什么使用这费时且令人筋疲力尽的体力劳动来进行药片的转运。
一般情况下，自动化输送系统极有可能会造成药片碎裂，导致药片失去价值以及巨大的经济损失，而制药公司通常都希望尽可能降低生产过程损耗，因此不得不采用人工输送方法。人工输送过程耗时长久，有时候甚至让工作人员筋疲力尽。
正如人工搬运易碎物品时必须时刻保持谨慎，自动化输送系统也必须满足这一要求。实现这一点的关键在于输送速度。任何输送机的工作速度都必须符合具体的应用需求，为确保易碎药片完好无损，输送机通常需要降低输送速度。。
然而，在设计药片输送和制药行业的真空输送机时，您还需要注意以下关键点。
1. 不同类型的药片需要不同的输送解决方案
药片不仅仅有大小和形状之别，还分为包衣药片、无包衣药片、硬药片或软药片。所有这些特性都需要有与之相适应的专门设备，才能保证在各加工单元之间安全地输送药片。
包衣药片由于具有硬质包衣，看上去比较容易输送，但如果药片与硬质表面或尖锐边缘碰撞，包衣就很可能开裂。因此，与钢管相比，柔性软管更适合包衣药片输送，同时还可以通过硅胶内衬消除尖锐边缘的不利影响。另一方面，星形或其他形状的药片则可能会撞击输送机内壁或相互碰撞而产生损耗，这种情况下通常需要调节药片流速。
2. 过滤器保护药片与员工安全
无包衣药片经常会产生大量药粉，而这些药粉需要在进入包装生产线之前与药片分离。通过旋风预分离器这样的设备，制药公司很容易就能做到这一点：真空泵将药粉吸走，较重的药片则会落到容器中；药粉到达真空泵之前就会被过滤掉，避免损坏设备。药粉数量决定了过滤器表面积，而药粉颗粒大小则左右着过滤器的过滤精度。。
过滤器是真空输送系统中不可或缺的重要组成部分，不仅能够为真空泵等设备提供保护，而且还可以防止员工吸入含药物活性成分的药粉。必要时，您还可以为输送机安装无菌高效颗粒过滤器，滤除 99.9%的药粉粉尘。
成功过滤的第一步是选择能够为广泛应用提供各种类型过滤器的可靠供应商。
3. 药片大小问题
软药片以及溶于水的无包衣药品的尺寸通常都很大，而且非常脆，因此无论是人工输送还是自动化输送，这一类药片一直以来都是一个艰巨的挑战，甚至还需要使用专门的设备，例如具有超长弯曲半径的管道等。另外，入口和出口直径及吸枪的尺寸也都应适当调整，以满足易碎药片的输送。实际上，整个系统的尺寸都会对药片碎裂产生影响。
4. 保持清洁
对于制药企业来说，卫生是头等大事，无论输送哪种药片，输送机都必须保持清洁。不过，清理时间在一定程度上就是停机时间 — 清理时间内不得不暂停生产。贯匠输送机系统具有***少数量的活动部件，无需工具即可轻松拆卸和安装，将清理或其他维护工作造成的生产停工降到**。另外，模块化设计也便于更轻松快速地对输送机进行清理或维护，拆卸和更换故障或损坏部件，对生产流程几乎没有影响。
5. 实践是检验真理的**标准
贯匠真空输送机是全自动化的密闭输送系统，因此成为***理想的药片搬运解决方案。但是，如果您想实现药片损耗**这一目标，还需要考虑各种选项和配置。因此，实验室测试是输送机选择过程中的关键步骤。
一些制造商提供了测试设施，测试在多种垂直和水平距离上输送各类药片时的输送特性，检验设备是否满足特定应用要求。另外，测试还可以获得各种宝贵的数据，藉此可以计算给定距离上每分钟的输送量，以及真空循环时间和能耗。
***后，测试有利于减轻对未知技术的恐惧，或纠正人们的错误概念。例如测试的实际结果就有力地否定真空系统噪音较大这样的错误想法。不过***重要的是，测试将帮助您破解如何高效输送药品，而又避免药片破碎这样的难题。
