真空上料机的故障排除

真空上料机出现无法上料或者上料能力减弱时，请按照以下步骤检查。

1.系统的供气压力是否达到0.5-0.6Mpa，供气压力是指真空发生器工作时系统中空气压力。

2.放料口是否严密。

A:经过长期使用，放料口上堆积一定厚度的粉末，造成门关不严，导致漏气，应当清洗放料门。
B:经过长时间使用，放料口的密封圈是否破损，造成门关不严，漏真空，应当更换密封圈。
C:经过长时间使用，气缸出力和行程出现故障，应该更换气缸。

3.过滤器(滤芯)堵塞，将过滤器用压缩空气吹净后，用嘴反吹过滤器，如果很顺畅，过滤器没有堵塞;反之感到憋气，则过滤器已被堵死，此时应更换过滤器，或将堵塞的过滤器放在超声波清洗机里清洗 30 分钟以上。

4、吸料管被大块物料堵塞。往往发生在不锈钢吸料嘴进口处和真空料斗的入口处。

5、泵头和料斗间、料斗各节间卡箍没拧紧，造成系统漏气，无法上料或上料能力减少。

6、反吹系统出现故障。真空上料机每次放料时储存在气包中的压缩空气脉冲反吹过滤器，

保证过滤器表面仅有很薄一层粉末。如果反吹系统出现故障，过滤器表面将堆积较厚粉末，增加阻力造成真空上料机无法上料，此时应更换反吹阀。